Cosa sono le 5S nella qualità?
Che cos'è la metodologia 5S?
Il sistema di gestione della qualità 5S è stato introdotto dai giapponesi per la gestione della casa, al fine di ottenere una buona qualità, produttività e sicurezza. 5S è un modo scientifico di gestione del posto di lavoro per raggiungere l'eccellenza. 5S è uno degli strumenti più comunemente usati nella produzione snella.
5S System
5 S System significa:-
1. Seiri (Ordinamento).
2. Seiton (Mettere in ordine).
3. Seiso (Brillare).
4. Seiketsu (Standardizzare).
5. Shitsuke (Sostenere).
Seiri (Ordinamento):-
Come il nome suggerisce Seiri significa ordinare le cose non necessarie dal posto di lavoro. Seleziona la postazione di lavoro, poi decidi cosa è necessario e rimuovi le cose non necessarie. Rimuovere le parti rotte indesiderate e le parti richieste occasionalmente. Mettere tutti gli strumenti, i calibri e i fogli di controllo in un posto assegnato. Tenere solo gli elementi essenziali ed eliminare ciò che non è richiesto o non necessario.
Tecnica di ordinamento:-
- La tecnica del cartellino rosso è usata per ordinare tutte le parti indesiderate in un'industria.
- Dare la nave del proprietario alle persone e chiedere loro di controllare ogni parte sul posto di lavoro per identificare le parti indesiderate.
- Se una parte è necessaria, allora mettetela nella sua area assegnata, se non lo è, mettetele un'etichetta rossa.
Seiton (Set in Order):-
Seiton lavora sul principio "Place for everything & everything in its place. Dopo l'ordinamento, il passo successivo è quello di mettere le parti rimanenti in un ordine nominando e livellando le parti fornite. Organizzare gli strumenti e le parti in modo tale che gli articoli usati spesso siano i più facili da individuare. Ogni strumento, calibri e accessori dovrebbero avere il proprio posto assegnato. Ci dovrebbe essere una disposizione organizzata degli strumenti e delle attrezzature e tutto è disponibile come è necessario e al punto di utilizzo. Seiton è il processo attraverso il quale una persona sconosciuta è in grado di trovare tutti gli strumenti e le attrezzature con facilità.
Tecnica di Set in Order:-
- Ogni area bidone e stoccaggio dovrebbe essere segnato ed etichettato.
- Tutti gli strumenti dovrebbero essere in un'area specifica e anche tutti i misuratori dovrebbero essere nella loro area specifica
- Ogni elemento è facile e tutto dovrebbe essere in ordine corretto.
Seiso (Shine):-
Seiso significa per brillare e pulire. Il principio di Seiso è quello di fornire un posto di lavoro e un'area pulita. Dopo aver messo in ordine le cose, il passo successivo è quello di pulire il posto di lavoro e le attrezzature. Identificare ed eliminare la causa dello sporco e della polvere. Dipingere e lucidare il posto di lavoro dopo aver rimosso correttamente lo sporco e la polvere.
Tecnica di Shine:-
- Dividere il posto di lavoro/area in zone e sottozone.
- Definire la responsabilità delle zone in modo che la manodopera aderisca a tutto il processo.
- Fornire la consapevolezza a intervalli regolari.
Seiketsu (Standardizzare):-
Sviluppare le procedure e i processi per tutte le 3S di cui sopra. Standardizzare significa assegnare compiti regolari e creare programmi in modo che tutte le attività diventino routine. Dovrebbero essere fatti controlli puntuali della stazione di lavoro secondo la lista di controllo. Inoltre, la tabella o area di rifiuto dovrebbe essere fornita per tutte le parti non necessarie.
Tecnica di Standardizzazione:-
- Revisioni tempestive della stazione di lavoro.
- Aree di rifiuto definite.
- Creare programmi.
Shitsuke (Sostenere):-
L'ultimo ma non il meno importante è sostenuto che è una parte molto importante del sistema 5S. Sostenere significa fare in modo che le 5S siano un'impresa che dura tutta la vita. Sustain will help to run the system smoothly with the help of all the manpower (including Managers & Workers). It is a part of Environment, Health & Safety.
Technique of Sustain:-
- OJT (On Job Training) about 5 S system on regular basis.
- Make sure proper involvement of everyone.
Advantage/Benefits of 5S Methodology:-
- Proper Inventory Management.
- Reduction in manufacturing, repairing and purchasing cost.
- Higher Quality
- Increase in Productivity
- Awareness among employee
- Safe and Secure Environment
- Ease in doing work
- Time Saving
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